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飼料膨化機開機前及停機后的注意事項
1、檢查各部位，特別是各段膨化腔的連接螺釘、地腳螺栓、電機座與機架的連接螺栓、膨化腔與機架的螺栓聯(lián)接，不得有松動現(xiàn)象。
2、手動使主軸轉(zhuǎn)動，此時膨化腔內(nèi)不得有任何碰擦聲音。
3、啟動進料絞龍，檢查其無級高速性能，要求運轉(zhuǎn)正常。
4、開機前檢查并清理水路、氣路。所有過濾器需清理。
5、開機前檢查電控部分的接線是否正確，各電機轉(zhuǎn)向是否正確，控制是否可靠。
6、 停機后必須戴上防高溫手套，迅速卸下出料模，并立即趁熱清理干凈。且啟動主電機將膨化腔內(nèi)積存的物料排空。玉米膨化時，應(yīng)加大豆粉將腔內(nèi)的物料沖洗干凈。
7、卸機時注意安全，正前方不能站人，避免膨化機腔余壓造成的危險。
8、設(shè)備運行正常后，不得隨意停機。
二、 開機
1、開機前要檢查緊固件，不得有松動現(xiàn)象。
2、確保蒸氣與水能正常供給。
3、確保供電及電器正常。
4、打開蒸氣閥門，預(yù)熱膨化腔，溫度為100度左右。
5、開始啟動設(shè)備：啟動調(diào)質(zhì)器，啟動喂料絞龍，調(diào)質(zhì)器出口處有物料流出時，開始向調(diào)質(zhì)器中加蒸氣，當(dāng)物料調(diào)質(zhì)好后，開啟主電機，向膨化腔中加少量水，同時將物料喂入膨化腔，當(dāng)物料擠出后，調(diào)整產(chǎn)品的膨化效果和水分等。
三、 停機
1、生產(chǎn)告一段落后（即原料倉中仍有料）需要停機，停止順序為：喂料絞龍、調(diào)質(zhì)器。然后等到電控柜上主機電流指示值變?yōu)榭蛰d電流值時，將主電機，油泵電機停止，（玉米膨化時，應(yīng)在第一節(jié)膨化腔的旁路喂料口喂入大約25公斤的大豆粉，以清洗膨化腔中的殘留的玉米料，然后才能停主電機，防止堵機），隨即迅速將尾節(jié)膨化腔拆卸下來進行清理，清理完畢后，將主軸及螺頭內(nèi)壁涂摸油脂（飼料用油脂）后，重新裝好等待下次開機。
2、當(dāng)看到料倉上料位指示器指示料位已到達最低位時，開始做停機準(zhǔn)備，此時不要停止喂料絞龍、調(diào)質(zhì)器，待主機電流降到空載電流時，停喂料絞龍、調(diào)質(zhì)器。
飼料膨化機原料由供料器均勻的送入螺桿擠壓腔內(nèi)，擠壓腔的空間容積沿物料前進方向逐漸變小，物料所受到的擴壓力逐漸增大。同時，物料在擠壓腔內(nèi)的移動過程中還伴隨著強烈的剪切、揉搓與摩擦作用。有時，根據(jù)需要還可通過在膨化腔外加裝電加熱片輔助加熱，這樣共同作用的結(jié)果，使物料溫度急劇升高，物料中的淀粉隨之糊化。整個物料變成熔化的塑性膠狀體。到物料從擠出?？着懦龅乃查g，壓強驟然降至0.1Mpa，水分迅速變成蒸汽而增大體積，使物料體積亦迅速膨脹，水蒸氣進一步蒸發(fā)逸散而使物料含水量降低，同時溫度也很快下降。物料隨即凝結(jié)，并使凝結(jié)的膠體物料中呈許多微孔。連續(xù)擠出的柱狀或片狀膨化產(chǎn)品經(jīng)旋轉(zhuǎn)切刀切斷后進行冷卻，有時還需進行干燥和噴涂添加劑（如油脂、維生素等）等后處理工序。
